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纪念章模具和成品的关系

模具广泛应用于纪念币、纪念章生产过程中,压印工序在产品生产过程中是最后一道工序,模具材料以及模具制造工艺都是很重要的因素,关系最终产品质量。不管生产何种规格的纪念币,纪念章,都有大批量生产的特点,就是在纪念章生产过程,随着客户要求的提高,生产量也很大。我们项目的工作主要围绕:l、提升压印模具工作部分(印模)的使用寿命(耐印量)并大批量的生产出合格的产品进行,在纪念币生产过程中,传统的印模材料和印模加工方法已不能满足现代化大规模生产的要求,必须从模具加工新工艺入手,提高模具的使用寿命,一般图纹深度纪念币、纪念章比较容易生产,但两端(过深或过浅)还缺乏比较成熟的手段。2、纪念章的生产情形比较特殊除提升印模耐印量外,品种丰富,纪念章模具需要根据不同的产品需求进行,压印模模具适应高吨位的设备性能以及相对合理的工艺参数制定显得尤为重要,特别是批量大、产品厚度薄、外形不规则纪念章产品有很大的市场需求。

一、在流通硬币方面侧重提高印模耐印量,采取在原材料表面增加包覆层提升耐磨性或材料代替,使印模耐印量从原来的10万枚/副提升到100万枚/副;

二、是纪念章压印模

具侧重模具承受高吨位压力,对模具结构进行设计,通过大量实验进行验证。